桁架機(jī)械手是怎樣進(jìn)行運(yùn)作的呢?
桁架機(jī)械手是一種在當(dāng)代產(chǎn)業(yè)發(fā)展大背景圖下隨著發(fā)展趨勢(shì)出去的一種高科技伺服電機(jī)智能機(jī)器人,運(yùn)用其靈便變化多端的工作環(huán)境和工作態(tài)度時(shí)間,能夠 再一切自然環(huán)境和一切時(shí)間下都能夠開展一切正常工作中的一種當(dāng)代高科技方式的作品。普及化的工業(yè)生產(chǎn)范疇有:小車、礦產(chǎn)資源制造行業(yè)、點(diǎn)膠噴漆、運(yùn)送貨品、食品類的應(yīng)用這些諸多商品和制造行業(yè)中,而且早已展示出了其優(yōu)良的工作效率。
由自動(dòng)控制系統(tǒng),機(jī)械手本身,料斗系統(tǒng)軟件等構(gòu)成,一般包括主控板、交流伺服電機(jī)、PLC、顯示屏、操控按鍵、配套設(shè)施開關(guān)電源等一部分。進(jìn)行全部送料全過(guò)程,需進(jìn)行夾持工件、胳膊升降機(jī)、伸縮式、旋轉(zhuǎn),位移等一系列的姿勢(shì),這種姿勢(shì)都應(yīng)當(dāng)在工作中拍節(jié)要求的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。因而,才擁有3軸機(jī)械手、4軸機(jī)械手、6軸機(jī)械手的出現(xiàn),桁架機(jī)械手節(jié)省了人力資源和人力物力。那么,它是怎樣運(yùn)作的?
1、爬取毛胚及放進(jìn)操作臺(tái)卡盤上全過(guò)程:
毛胚料一般 由推桿式輸送帶運(yùn)送到特定的部位,由氣動(dòng)式或電動(dòng)式精準(zhǔn)定位組織做好基本精準(zhǔn)定位,確保每一次桁架機(jī)械臂從同一部位爬取零件。當(dāng)X徑向右運(yùn)動(dòng)到毛胚料正前方時(shí)終止運(yùn)動(dòng),Z軸向下運(yùn)動(dòng)使伸開的手爪恰好能把握毛胚件。這時(shí)候合閉手爪把握毛胚。隨后Z往上運(yùn)動(dòng)到特定高寬比后(不容易產(chǎn)生撞擊),X徑向左運(yùn)動(dòng)到操作臺(tái)卡盤上方,隨后Z軸向下運(yùn)動(dòng)把毛胚裝進(jìn)卡盤或工作服內(nèi)。隨后卡盤夾持,Z軸升高到超過(guò)機(jī)床防護(hù)罩上邊,X軸再運(yùn)動(dòng)到毛胚上邊或等候卡盤上邊。
2、從操作臺(tái)卡盤取出零件及置放到特殊部位全過(guò)程:
當(dāng)X軸運(yùn)動(dòng)到卡盤的上方后,Z軸向下運(yùn)動(dòng)使手爪恰好能把握鋼件,隨后給標(biāo)準(zhǔn)氣壓使手爪合拼把握鋼件,這時(shí)候桁架機(jī)械臂的自動(dòng)控制系統(tǒng)操縱液壓機(jī)卡盤松掉,當(dāng)自動(dòng)控制系統(tǒng)獲得卡盤松掉數(shù)據(jù)信號(hào)后,Z軸往上運(yùn)動(dòng)到出去數(shù)控車床安全防護(hù)板,隨后X徑向左運(yùn)動(dòng)(在于學(xué)會(huì)放下料的部位)把鋼件運(yùn)動(dòng)到裝料部位上方。這時(shí)候Z軸降低到鋼件落入放料件上,在伸開手爪及提高Z軸,進(jìn)而桁架機(jī)械手進(jìn)行裝料全過(guò)程。